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磨料生產技術支持

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棕剛玉、黑剛玉、白剛玉、微晶剛玉等剛玉(氧化物)系磨料

瀏覽次數: 發布時間:2013/12/26

棕剛玉(A)是以礬土、無煙煤和鐵屑為原料,在電弧爐中熔化而成。在冶煉過程中,無煙煤的碳素將礬土中的氧化鐵、二氧化硅、氧化鈦還原成金屬,它們與加入的鐵屑Al2O3結合在一起成為鐵合金。鐵合金熔液的密度較剛玉熔液大,所以沉降在爐底而與剛玉熔液相分離。剛玉熔液冷卻后成為晶體,由于含有雜質,因而呈棕褐色。棕剛玉的主要化學成分為94.5%~97%的Al2O3以及少量的氧化鈦、氧化硅、氧化鐵、氧化鈣、氧化鎂。棕剛玉有較高的韌性,能承受較大壓力,磨削中抗破碎能力較強,加之價格比較便宜,在磨粒中用量最大。

黑剛玉(BA)又名人造金剛砂,用鐵礬土及焦炭燒結而成。它的主要成分是:Al2O3占70~85%,Fe2O3占7%~9%,少量的SO2與雜質。其硬度較低,切削性能較差,但價格低廉。

白剛玉(WA)用含Al2O398%以上的鋁氧粉熔融結晶而成。因此,白剛玉中含Al2O3更高,一般在98.5%以上,含Na2O在10.6%以下。由于白剛玉中Al2O3的純度高及晶體中存在有氣孔(這主要是Al2O3粉中的Na2O受熱后蒸發而成的),所以白剛玉硬而脆。

各種剛玉磨料

單晶剛玉(SA)以礬土、無煙煤、鐵屑、黃鐵礦為原料,在電弧爐中熔合而成,熔煉過程的特點是:礬土中的雜質除了被無煙煤中的碳還原成金屬結合體——鐵合金,沉于爐底之外,礬土中的一部分鋁與硫化合成硫化鋁夾雜在剛玉之間,由于硫化鋁能溶于水,所以將冷卻結晶好的熔塊水解后,其Al2O3的含量在98%以上,顆粒形狀多為等體積形,是完整的單晶體,具有良好的多角多棱切削刃,切削能力強。

微晶剛玉(MA)是以礬土、無煙煤、鐵屑為原料,在電爐中冶煉。其冶煉過程與冶煉棕剛玉基本相同,所不同的是將電爐種熔化還原的熔液,采用流放措施,使之急速冷卻而成。微晶剛玉的主要成分為:Al2O394%~96%,TiO2小于3%,還有少量的氧化硅、氧化鐵、氧化鎂。其晶體尺寸小,90~280μm的Al2O3晶體占75%~85%,大Al2O3晶體不超過400~800μm。它的韌性較棕剛玉高,強度較高,磨削中有良好的自銳性能。

鉻剛玉(PA)是在熔煉白剛玉時加入適量的氧化鉻(Cr2O3)而制得,呈紫紅或玫瑰紅色,其主要成分是Al2O3,占97.5%以上,Cr2O3占1.3%以上。鉻剛玉的韌性較白剛玉高,有良好的切削性能。

鐠釹剛玉(NA)是用Al2O3粉、氧化鐠、氧化釹混合物在電弧爐中熔煉冷卻結晶而制得。它的化學成分除含有Al2O3、Na2O外,還含有少量稀土氧化物,稀土元素分布于α-Al2O3晶體、玻璃(晶體)和稀土化合物中,韌性較白剛玉好些。

鋯剛玉(ZA)以礬土或Al2O3粉和鋯英石為原料,在電弧爐中熔煉冷卻結晶而制得。磨料中含有VO2,呈貓眼綠色,具有堅而韌的特點。

釩土燒結剛玉 將釩土脫水后磨細至于10μm以下再成形為顆粒,經高溫燒結而成。其主要化學成分為:Al2O3占85%~90%,Fe2O3占4%~6%,SiO2占2%~6%,TiO2占2%~4%,硬度稍低,但韌性好。


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