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磨料生產技術支持

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剛玉原料三種制備方法:輕燒剛玉、電熔剛玉、燒結剛玉

瀏覽次數: 發布時間:2014/05/13

  眾所周知,α-Al2O3是剛玉制品需要的晶型,而工業氧化鋁主要是γ-Al2O3,因此必須將工業氧化鋁進行高溫處理,使γ-Al2O3全部轉變為α-Al2O3,以保證材料具有優良的性能。高溫處理還能使工業氧化鋁中的堿金屬氧化物得到清除,降低制品的燒成收縮率,減少制品的變形和開裂。因此,無論是用傳統的耐火材料生產方法制造普通剛玉磚,還是用陶瓷方法生產特種耐火制品,基本上都是采用具有α-Al2O3晶型的剛玉原料。剛玉原料的制備方法主要有3種,即輕燒剛玉(輕燒氧化鋁)、電熔剛玉、燒結剛玉。

  輕燒剛玉一般稱為輕燒氧化鋁,也有人稱為氧化鋁預燒,是特種耐火材料生產工藝中的重要工序。其目的是使工業氧化鋁中的γ-Al2O3完全轉化為α-Al2O3,燃燒溫度一般不超過1500℃,比燒結剛玉煅燒溫度低,因此被稱為輕燒剛玉。

燒結剛玉

  燒結剛玉的生產工藝過程一般是將工業氧化鋁預燒,使γ-Al2O3轉化為α-Al2O3,然后再細磨、成球、高溫燒成,俗稱二步法;也有采用將工業氧化鋁即γ-Al2O3直接磨細、成球、高溫燒成的一步法生產燒結剛玉。燒結剛玉的生產工藝,各生產廠家都不盡相同,但都采用下述基本生產工藝:原料、磨細、混料、成形、干燥、燒成、加工、檢驗。

  由于制備剛玉材料的原料豐富,取材方便,在制造工藝方面,既可以用傳統的耐火材料生產工藝生產剛玉耐火材料,也可以使用脫胎于傳統陶瓷的方法生產特種耐火材料,即高溫陶瓷。因此,剛玉生產工藝日趨成熟,品種不斷增加,成為應用范圍最廣的耐火材料。


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